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不銹鋼鍛件過燒故障原因與解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2020-03-01 19:12:29 作者:佳寧鍛造

不銹鋼鍛件過燒故障原因與解決辦法

 

當(dāng)鋼料加熱到接近熔點(diǎn)時(shí),不僅奧氏體晶粒粗大,而且爐氣中的氧化性氣體滲入晶粒的邊界,使晶間物質(zhì)Fe、C、S發(fā)生氧化,形成易熔的共晶體,破壞了晶粒間的聯(lián)系,這種現(xiàn)象稱為過燒。產(chǎn)生過燒的溫度稱過燒溫度,它取決于鋼的化學(xué)成分。下面我們來看看不銹鋼鍛件如果出現(xiàn)了過燒情況的話,它有什么危害呢,以及它的防止措施是什么?

1.過燒的危害:

過燒是致命的加熱缺陷。過燒的鋼料,大大地降低了不銹鋼鍛件的強(qiáng)度,失去塑性,不能鍛造,一擊便破裂成碎塊,斷口晶粒粗大,呈淺灰藍(lán)色,過燒的鋼料是不可挽救的廢品,只有回爐重新冶煉當(dāng)制造非重要零件時(shí),可將局部過燒的鋼料過燒部分切除,其余部分留用,或降級(jí)改鍛其他次要工件。

2.過燒的防止措施:

1》 正確制定加熱規(guī)范,嚴(yán)格控制不銹鋼鍛件的加熱溫度和高溫下的保溫時(shí)間;

2》 控制爐內(nèi)氣體成分,減少過剩的空氣量,造成弱氧化性爐氣;

3》 保證測(cè)溫和控溫儀表的可靠準(zhǔn)確,操作者要勤調(diào)、勤看、認(rèn)真記錄;

4》 在火焰爐內(nèi)加熱時(shí),坯料和噴火口應(yīng)保持一定距離,嚴(yán)禁火焰與坯料直接接觸。電阻爐加熱時(shí),要控制坯料和電阻絲的距離,以免局部過燒;

5》 在加熱較易過燒的高碳鋼和低碳合金鋼應(yīng)特別注意,以防過燒;

6》 對(duì)已發(fā)生過燒或局部過燒的鋼料,應(yīng)堅(jiān)決剔除,嚴(yán)防混入成品內(nèi),造成更大損失。

綜上所述,這些就是不銹鋼鍛件如果在鍛造過程中出現(xiàn)過燒的情況時(shí),會(huì)發(fā)生的危害,大家在生產(chǎn)過程中要特別注意哦。還有就是它的防止措施,大家也要記在心里。

不銹鋼鍛件過燒故障原因與解決辦法

什么是鍛件?

鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

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